Horisontal dreiebenk med flate føringsveier

Vår horisontale dreiebenk med flate føringsveier er et økonomisk valg. Den er laget for maskinering av deler av typen langaksel-. Designet er enkelt og pålitelig. Den er enkel å betjene og vedlikeholde. Denne maskinen er perfekt for små og mellomstore-butikker. De trenger ofte å produsere deler i store mengder. Langakslede deler utgjør en felles utfordring. Du trenger nok senterhøyde for store diametre. Du trenger også en stor spindelboring for stanglager. Denne maskinen løser begge problemene. Den tilbyr fire maksimale svingdiametre. De er 400 mm, 500 mm, 630 mm og 800 mm. Maksimal maskineringslengde dekker 750 mm til 2000 mm. Denne serien gir deg fleksibilitet for ulike jobber.

Spindelboringen er en nøkkelfunksjon. Den lar stangen passere gjennom-en gangs fastspenning. Vi tilbyr fire borestørrelser. De er 52 mm, 65 mm, 80 mm og 105 mm. Det er viktig å velge riktig boring. Vi foreslår en enkel regel. Borediameteren bør være minst 5 mm større enn stangen. Dette forhindrer skade på spindelveggen under lasting. Føringsveiene er flate og av typen boks-. Sengebredden er minst 280 mm. Dette gir sterk lastekapasitet. Spindelhastighetsområdet er fra 30 til 3000 rpm. Dette dekker et bredt utvalg av materialer og kutt. Hver horisontal dreiebenk med flate føringsveier er bygget for pålitelighet.

Den største fordelen med denne maskinen er dens evne til å håndtere deler med et høyt lengde-til-diameterforhold. En kunde i India brukte denne maskinen til stempelstenger. Materialet var 40Cr stål. Stangen var 65 mm i diameter og 1200 mm lang. Forholdet var over 18. Kunden hadde brukt en dreiebenk på skrå{10}}seng før. Men den maskinen kostet 60 % mer. Vår flate føringsmaskin gjorde jobben med samme nøyaktighet. Toleransen for ytre diameter var innenfor 0,02 mm. Maskineringstiden var omtrent 15 % lengre. Men den lavere maskinkostnaden dekket tre år med forskjeller i arbeidskostnadene.

Vi må være ærlige om én ting. Flate føringsveier fjerner ikke spon så vel som skrå bed. Spon kan hope seg opp på føringsbanens overflate. For materialer som støpejern eller grafitt anbefaler vi et sterkt sponspylingssystem. For stål eller aluminium er en god kjølevæskestrøm vanligvis nok. Kvalitetssikring er en sentral del av prosessen vår. Støpene er eldet og hardhetstestet-. Føringsveiene er herdet og presisjons-slipt. Vi bruker elektroniske nivåer og kontaktmålere for verifisering. Hver horisontal dreiebenk med flate føringsveier går tom og under belastning i minst 4 timer. Vi tilbyr ett{13}}års garanti. Teknisk støtte er tilgjengelig hele livet. Vi støtter OEM-alternativer. Disse inkluderer senterstøtter, følgerstøtter, digitale avlesninger og automatiske stangmatere. Utviklingssyklusen for prøven er ca. 2 måneder. Maskinen kommer i en trekasse med anti-rustbehandling.