Forberedelse før-oppstart
Miljø- og fundamentkontroll: Sørg for at arbeidsområdet er rent og tørt; tøm arbeidsflaten for ikke-relaterte gjenstander som vannkopper eller verktøy; fjern akkumulerte metallspon fra føringsveier; og kontroller at smøreoljenivået er normalt.
Sikkerhetskomponentverifisering: Test responsen til nødstoppknappen; bekrefte sikkerhetsdørsperrefunksjonene pålitelig; og kontroller at akseendebrytere fungerer som de skal.
Forberedelse av verktøy og arbeidsstykke: Velg passende verktøy basert på materialet; inspiser verktøyholdere for sprekker og sørg for sikker montering; og klem arbeidsstykket godt for å forhindre at det løsner eller støtes ut.
Program Pre-verifisering: Simuler maskineringsbanen ved å bruke «tørrkjøring»-modus; kjør programmet med maskinen låst for å se etter feil; og bekreft at det ikke er noen risiko for interferens i verktøybanen.
Maskineringsoperasjonsteknikker
Nøyaktig parameterkontroll: Juster skjæreparametere i henhold til materialegenskaper (f.eks. still inn spindelhastighet for støpejern 30 % lavere enn for aluminiumslegering); opprettholde kjølevæskekonsentrasjonen mellom 5 % og 10 % med strømning som dekker hele skjæresonen.
Operasjonell overvåking: Forbli på stasjonen gjennom hele prosessen; pause umiddelbart for å inspisere om spindelbelastningen øker med 10 %; utføre stikkprøver av kritiske dimensjoner hver 10.–15. deler; og juster verktøyforskyvninger umiddelbart for å korrigere avvik.
Sikkerhetsretningslinjer: Juster aldri roterende verktøy eller arbeidsstykker for hånd; lukk sikkerhetsbeskyttelsen før du starter bearbeiding; og sørg for koordinerte bevegelser når du jobber i et to-team.
Nødhåndtering: I tilfelle unormale lyder eller programfeil, treff nødstoppet umiddelbart; inspisere komponenter som lagre og blyskruer; og returner alle akser til den mekaniske utgangsposisjonen etter å ha løst feilen.
