CNC-systemet er kjernekomponenten i en CNC-maskinverktøy; derfor innebærer vedlikehold av maskinverktøyet primært vedlikehold av CNC-systemet. Etter langvarig bruk forringes ytelsen til elektroniske komponenter, eller de kan til og med mislykkes-en prosess som ofte er mer uttalt i visse mekaniske deler. For å forlenge levetiden til komponenter, forlenge levetiden til deler som er utsatt for slitasje, og forhindre ulike funksjonsfeil,-spesielt katastrofale feil-er rutinemessig vedlikehold av CNC-systemet avgjørende. Vedlikeholdsmetodene for CNC-maskinverktøy dekker først og fremst følgende aspekter:
1. Etabler forskrifter for rutinemessig vedlikehold av CNC-systemer:
Definer spesifikke vedlikeholdsprotokoller basert på egenskapene til forskjellige komponenter. Angi for eksempel tydelig hvilke områder som krever daglig rengjøring (som CNC-systemets inngangs-/utgangsenheter-spesifikt den fotoelektriske leseren-og kontroller for riktig smøring av mekaniske strukturer) og hvilke komponenter som krever periodisk inspeksjon eller utskifting (som månedlig inspeksjon av DC-servomotorbørster og børster).
2. Minimer åpningen av CNC-kontrollskap og høyspenningsskapdører-:
Luften i maskineringsverksteder inneholder vanligvis oljetåke, støv og til og med metallpartikler. Hvis disse forurensningene legger seg på de trykte kretskortene eller de elektriske komponentene i CNC-systemet, kan de redusere isolasjonsmotstanden mellom komponentene og potensielt forårsake skade på komponentene og kretsene. Noen brukere åpner CNC-skapdørene om sommeren for å spre varme mens de kjører systemet under tung belastning i lengre perioder; denne praksisen er svært utilrådelig og vil til slutt akselerere systemets forringelse. Den riktige tilnærmingen er å senke omgivelsestemperaturen rundt CNC-systemet. Derfor bør strenge regler håndheves: skapdører må ikke åpnes tilfeldig-bortsett fra nødvendige justeringer eller reparasjoner-og må absolutt aldri stå åpne mens maskinen er i drift.
