Det er ingen enkelt, fast tidsplan for vedlikehold av CNC-maskinverktøy; planen må skreddersys basert på utstyrsmanualen, driftsmiljøet og kjøretiden. Vanlige vedlikeholdsintervaller er kategorisert som følger:
Daglig/per skift: Operatører rengjør utsiden; sjekk smøreoljenivåer, kjølevæske og lufttrykk; og fjern metallspon.
Ukentlig: Vedlikeholdspersonell rengjør smørefiltre; sjekk verktøyfesteboltene og den mekaniske utgangsposisjonen; og rengjør og smør føringsveier og kuleskruer.
Månedlig: Elektrikere rengjør det elektriske skapet, kontrollerer smøring av føringsveier og rengjør endebrytere.
Kvartalsvis: Ingeniører vurderer maskinens nøyaktighet og nivellering, og kontrollerer tilstanden til spindelsystemet.
Halvt-årlig: Bytt hydraulikkenhetsolje, test aksespillet og utfør en grundig rengjøring av det elektriske skapet.
Årlig: Profesjonelle ingeniører utfører omfattende nøyaktighetskalibrering, bytter reservebatterier og skjærevæske og utfører fullt vedlikehold på servomotorer.
Nivå II-vedlikehold: Utføres etter 500–1000 timers kumulativ drift eller hvert 1–2 år; intervaller bør forkortes for miljøer med høy-fuktighet eller høy-støv.
