CNC-maskinverktøy består hovedsakelig av fem kjernedeler som jobber sammen for å oppnå høy-presisjon, automatisert maskinering:
Inndata-/utgangsenheter: Fungerer som det menneskelige-maskingrensesnittet-inkludert betjeningspaneler, tastaturer og kommunikasjonsporter-som er ansvarlig for lasting av maskineringsprogrammer og visning av utstyrets driftsstatus.
CNC-enhet: "Hjernen" til maskinverktøyet, bestående av maskinvare (CPU, minne) og programvare; den utfører dekodings- og interpolasjonsberegninger og gir kontrollkommandoer til ulike komponenter.
Servosystem: Dette systemet består av servomotorer og drivverk, og konverterer CNC-kommandoer til presise bevegelser av maskinkomponenter; med pulsekvivalenter som når 0,001 mm, bestemmer den direkte maskineringsnøyaktigheten.
Deteksjons- og tilbakemeldingsenheter: Ved å bruke komponenter som lineære skalaer og kodere, fanger disse enhetene opp sanntidsdata om faktisk forskyvning og hastighet og sender dem tilbake til systemet, og etablerer lukket-sløyfekontroll for å korrigere bevegelsesavvik.
Maskinverktøykropp: Den mekaniske strukturen-inkludert sengen, spindelen, arbeidsbordet og verktøymagasinet-designet for høy stivhet for å støtte alle mekaniske handlinger involvert i skjæreprosessen.
Hjelpeenheter: Inkluder støttesystemer som kjøling, smøring, sponfjerning og pneumatiske/hydrauliske enheter, som sikrer at maskinverktøyet fungerer stabilt over lange perioder.
